橢圓封頭的連接：①受壓的球冠形封頭，無折邊錐形封頭與簡體連接的角焊縫必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。②當(dāng)封頭與法蘭連接時(shí)，封頭的直邊高度應(yīng)滿足圖9—40的要求。如標(biāo)準(zhǔn)封頭不能滿足此要求時(shí)，可采取增加直邊高度，但不得大于標(biāo)準(zhǔn)封頭的直邊高度的1．5倍(非標(biāo)準(zhǔn)的直邊高度值應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣的明細(xì)表中注明)；橢圓封頭與法蘭之間增加短節(jié)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據(jù)上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對(duì)到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。   6、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對(duì)板坯的切割要保證周邊打磨光滑。 

    如果想要橢圓封頭具備比較高的沖擊強(qiáng)度，正常情況下，其取向也要很高才行，但是結(jié)晶度又不可以太低。一般存在的內(nèi)應(yīng)力，以及材料自身的講解和溶解等，都是和橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上存在較大的關(guān)系。而導(dǎo)致這類因素的主要原因是聚合物的主要原料，和注塑在加工上的工藝條件等，因?yàn)樗芰系奶崾帜＞咴谡麄€(gè)結(jié)構(gòu)和澆口的位置，以及分布和數(shù)目上都會(huì)不同。如果是從原料上來進(jìn)行分析的話，首先原料自身的沖擊的強(qiáng)度上比較低，那么基本都是因?yàn)樵现谢旌系脑偕陷^多，那么橢圓封頭的沖擊強(qiáng)度肯定會(huì)很低。 其中橢圓封頭不管是周向的應(yīng)力，還是經(jīng)向的應(yīng)力實(shí)際上都和殼體的變化有關(guān)，如果在頂點(diǎn)位置上，其軸向的應(yīng)力和環(huán)向的應(yīng)力是相同的話，而赤道上橢圓封頭的應(yīng)力又比較均勻的時(shí)候，那么軸向的應(yīng)力則是拉伸的應(yīng)力，主要是由頂點(diǎn)位置值來向赤道進(jìn)行遞減的；當(dāng)環(huán)向的應(yīng)力存在的時(shí)候，其橢圓封頭整個(gè)過渡區(qū)則會(huì)出現(xiàn)不同的壓應(yīng)力，但是長短的軸比值如果持續(xù)不斷增加的話，在橢圓封頭邊緣處壓應(yīng)力的值必會(huì)迅速的提升，其實(shí)就是封頭如果越淺的話，那么封頭在邊緣位置的壓應(yīng)力則會(huì)越高。橢圓封頭在厚度上不僅要滿足強(qiáng)度的相關(guān)要求，對(duì)于直徑大且薄壁的橢圓封頭來說，在內(nèi)壓下整個(gè)彈性都會(huì)失去穩(wěn)定性，因此橢圓封頭在厚度上必須可以滿足剛度的要求。